工作原理

流量開關傳感器通常利用流體流動時產(chǎn)生的壓力變化、熱傳導變化或機械位移等原理來檢測流量。例如，當流體流經(jīng)特定裝置時，會推動內部部件（如活塞、擋板、熱敏電阻等）產(chǎn)生位移或溫度變化，當流量達到預設值時，這些變化會觸發(fā)內部開關，從而輸出開關信號。

類型

• 擋板式流量開關傳感器：流體流動時沖擊擋板，使擋板發(fā)生位移，當位移達到一定程度時觸發(fā)開關動作。
• 活塞式流量開關傳感器：活塞在流體壓力作用下移動，當壓力達到設定值時，活塞推動開關機構實現(xiàn)信號輸出。
• 熱式流量開關傳感器：基于熱傳導原理，通過測量流體流過加熱元件時帶走熱量的多少來判斷流量大小，當流量達到設定閾值時，溫度變化觸發(fā)開關。
• 渦輪式流量開關傳感器：流體推動渦輪旋轉，渦輪的轉速與流量成正比，當轉速達到設定值時，通過機械或磁電轉換裝置觸發(fā)開關。

特點

• 高可靠性：采用特殊材料和工藝制造，能在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，抗干擾能力強，可確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
• 高精度測量：擁有高精度檢測元件，能精確測量流量數(shù)值，為生產(chǎn)過程提供可靠數(shù)據(jù)支持，滿足不同工業(yè)場景對流量測量精度的要求。
• 適應性強：因材料特殊，可適應各種不同類型流體介質，無論是水、油、氣體還是具有特殊化學性質的工業(yè)原料，都能準確檢測其流量。
• 安裝方便：結構緊湊，安裝方式多樣，可根據(jù)實際安裝空間和管道布局靈活選擇安裝位置，安裝過程簡單快捷，無需復雜工具和專業(yè)人員。
• 維護簡單：設計合理，部件更換方便，日常維護工作量小，可降低維護成本和停機時間。

應用場景

• 工業(yè)自動化：在石油化工、電力、制藥等行業(yè)，用于監(jiān)測和控制各種原料、中間產(chǎn)品和成品的流量，保障生產(chǎn)過程穩(wěn)定運行，提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
• 暖通空調系統(tǒng)：實時監(jiān)測冷卻水、冷凍水等介質的流量，確保系統(tǒng)正常運行，避免因流量異常導致設備損壞或能源浪費。
• 消防系統(tǒng)：監(jiān)測消防管道中的水流情況，當發(fā)生火災時，能及時檢測到水流變化并觸發(fā)報警和聯(lián)動裝置，為滅火救援爭取寶貴時間。
• 水處理行業(yè)：對進水、出水流量進行精確控制，保證水處理工藝的穩(wěn)定性和處理效果，同時實現(xiàn)水資源的合理利用。

選型要點

• 流量范圍：根據(jù)實際工作流量范圍選擇合適的流量開關傳感器，確保其測量范圍能覆蓋實際流量，且留有一定余量，以提高測量精度和可靠性。
• 流體特性：考慮流體的物理和化學性質，如粘度、密度、腐蝕性、溫度等，選擇與之相匹配的傳感器材質和類型。例如，對于腐蝕性流體，應選用耐腐蝕材料制成的傳感器。
• 精度要求：根據(jù)具體應用場景對流量測量的精度要求進行選擇。在一些對流量控制精度要求較高的場合，如化工生產(chǎn)中的配料過程，需要選擇精度較高的傳感器。
• 輸出信號：根據(jù)控制系統(tǒng)的要求選擇合適的輸出信號類型，常見的有開關量輸出（如NPN、PNP常開/常閉）和模擬量輸出（如4 - 20mA、0 - 10V）等。
• 安裝方式：根據(jù)管道布局和安裝空間選擇合適的安裝方式，如法蘭安裝、螺紋安裝、插入式安裝等，確保傳感器安裝牢固、密封良好。