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dryspin® 絲杠螺母，大螺距螺紋，JSRM
| 參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 上海市
更新時間：2018-11-19 16:45:47瀏覽次數：1830
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dryspin® 絲杠螺母，大螺距螺紋，JSRM一般性能
材料 | iglidur® J |
螺紋方向 | 右旋螺紋 |
螺紋類型 | dryspin® 大螺距螺紋 |
重量 | 2.7 g |
密度 | 1.49 g/cm3 |
顏色 | 黃色 |
大吸濕量（在23°C/ 73°F，50%相對濕度） | 重量0.3%，試驗方法DIN 53495 |
大吸水率 | 重量的1.3% |
滑動摩擦系數，動態，搭配鋼 | 0.06 - 0.18 μ |
pv值，大值（干運行） | 0.34 MPa ⋅ m/s |
尺寸
螺紋 | Ds4x2.4 |
Ø d1 | 4.00 mm |
Ø d2 | 14.00 mm |
b1 | 13.0 mm |
有效支撐的面積 | 60 mm² |
機械性能
彈性模數 | 2.400 MPa，試驗方法DIN 53457 |
彎曲強度（20°C/ 68°F時） | 73 MPa，試驗方法DIN 53452 |
壓力負載 | 60 MPa |
大推薦的表面壓力（+20°C/ 68°F） | 35 MPa |
邵氏D硬度 | 74，試驗方法DIN 53505 |
dryspin® 絲杠螺母，大螺距螺紋，JSRM物理和熱性能
連續運行時的溫度 [°C] | 90 °C |
短暫運行時的溫度 | 120 °C |
工作溫度下限 | -50 °C |
大靜態負載能力，軸向 | 152 N |
導熱系數 | 0.25 W/(m ⋅ K)，試驗方法ASTM C 177 |
熱膨脹系數（23°C/ 73°F） | 10 K-1 ⋅ 10-5，試驗方法DIN 53752 |
電氣信息
體電阻率 | > 1013 Ωcm，試驗方法DIN IEC 93 |
表面電阻 | > 1012 Ω，試驗方法DIN 53482 |
其他信息和圖表
左：陡峭的側面角度，標準幾何形狀
右：扁平的側面角度，dryspin® 幾何形狀
優化的螺旋角度，更高的效率
平滑的螺紋角度，dryspin®高螺旋絲杠（類似于梯形螺紋），可以更加有效的將旋轉扭矩轉換為平移運動。 與更陡的螺旋角相比，這意味著更低的功率損失。
左：角齒側面，標準幾何形狀
右：圓齒側面，dryspin® 幾何形狀
圓齒形狀實現安靜、減振的運轉
圓齒形的設計，減少了絲杠螺母和絲杠之間的表面接觸。因此，dryspin® 絲杠螺母免振動運行，幾乎靜音。 這是因為兩個表面的接觸面越大，傳遞的振動就越多，從而造成嘎嘎聲或吱吱聲。 圓齒大限度地減少了這種影響，并且螺紋無需潤滑即可移動。
左：對稱標準幾何形狀
右：不對稱 dryspin® 幾何形狀
不對稱設計延長了使用壽命
由于各個 dryspin® 螺紋之間的距離較大，螺紋*匹配免潤滑 igus® 高性能工程塑料的特性。 對于所有尺寸，螺紋中的摩擦優化工程塑料的比例可以擴大 1.3 倍。 使用壽命要比標準幾何形狀長達 5 倍，更耐磨的材料和更高的效率水平至關重要。 絲杠直徑越大，其沖擊力就越強。使用集成彈簧預緊的 dryspin® 零反沖螺紋螺母，可以使整個生命周期中的間隙小化。
x = dryspin® 大螺距螺紋的運行距離，單位千米
y = 磨損率[μ/螺母運行距離（千米）]
耐磨的 dryspin® 大螺距螺紋
DST 10x25，負載 175 N，行程 540 毫米，125 轉/分鐘
x =材料對比
y =磨損[毫克/千米]
C15 絲杠驅動裝置的磨損測試
行程 140 毫米，50 N，絲桿 C15 軋制，450 轉/分
igus® 高性能工程塑料用于所有 drylin® 直線滑動軸承和驅動裝置以及絲杠驅動裝置中。 潤滑劑用于軸承材料中，使軸承材料適用于干運行， 如 它們在整個使用壽命期間都免維護。
A 藍色：標準大螺距螺紋/ POM 塑料螺母
B 綠色：igus® 標準大螺距螺紋/絲杠螺母
C 黃色：igus® dryspin® 大螺距螺紋/絲杠螺母
y =磨損率[μ/行程（千米）]
大螺距螺紋磨損測試
耐磨的大螺距螺紋 10x50，dryspin® 大螺距螺紋/標準大螺距螺紋，負載 36 N，100 rpm，50,000/150,000/200,000 個循環
drylin® 直線滑動軸承絲杠螺母由摩擦優化材料制成。 從開發階段開始，研發重點是優化 drylin® 直線滑動軸承絲杠裝置的摩擦性能，以達到盡可能低的磨損率和摩擦值。
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