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冷熱沖擊多工位試驗箱
工作原理
通過制冷與加熱系統協同工作，實現溫度的快速升降與精準調控。制冷系統采用復疊式制冷技術，由高溫級和低溫級制冷循環構成。高溫級循環通常選用中溫制冷劑（如 R404A），經壓縮機壓縮、冷凝器散熱、膨脹閥節流降壓，初步降低溫度；低溫級循環則使用低溫制冷劑（如 R23），進一步將溫度降低。加熱系統依靠加熱絲與智能加熱控制器，依據溫度傳感器反饋的數據，精準調節加熱功率，使箱內迅速升溫。
在試驗過程中，多工位設計允許同時對多個樣品進行測試。試驗箱內設有獨立的高溫區與低溫區，樣品放置于特制的吊籃或托盤上，通過精準控制的機械傳動裝置，能在極短時間內將樣品在高溫區與低溫區之間快速切換。例如，當需要從高溫沖擊轉換至低溫沖擊時，高溫區加熱系統立即停止，低溫區制冷系統全力運行，機械傳動裝置迅速將裝有樣品的吊籃從高溫區轉移至低溫區，使樣品表面溫度瞬間急劇下降，反之亦然，以此模擬產品在實際使用中可能遭遇的劇烈溫度變化情況。
冷熱沖擊多工位試驗箱
多工位優勢
高效測試：相比傳統單工位試驗箱，多工位設計可同時對多個樣品進行冷熱沖擊測試，大幅縮短了測試周期。例如，在電子元器件批量檢測場景中，一次可放置多個同類型元器件，在相同時間內完成大量樣品測試，大大提高了工作效率，加速產品研發與質量檢測流程。
成本效益：多工位同時運行，減少了設備整體運行次數與能耗，降低單次測試成本。對于需要頻繁進行冷熱沖擊測試的企業而言，長期使用可節省大量電費與設備維護費用。同時，減少設備占地面積，提高空間利用率，降低企業場地成本。
測試一致性：各工位處于相同的箱內環境，溫度、濕度等條件高度一致，確保多個樣品在相同條件下接受測試，提高測試結果的可比性與可靠性。這對于需要對比不同批次產品性能或進行大規模質量抽檢的企業尤為重要，能有效避免因測試環境差異導致的結果偏差。
技術參數
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項目 | 參數 |
溫度范圍 | 根據不同型號，常見為 - 70℃～150℃等多種可選 |
溫度沖擊速率 | 可達 5℃/min～15℃/min（可根據需求定制） |
溫度均勻度 | ±1.5℃（空載時） |
溫度波動度 | ±0.5℃（空載時） |
工位數量 | 一般為 3 工位、5 工位、7 工位等多種規格，可根據客戶需求定制 |
樣品承載能力 | 每個工位可根據設計承載不同重量樣品，如 5kg、10kg 等 |
時間設定范圍 | 1～9999H |
應用領域
電子行業：廣泛用于電子元器件、電路板、集成電路等產品測試。例如，對手機芯片進行冷熱沖擊測試，檢驗其在不同溫度環境下的性能穩定性與可靠性，確保手機在各種復雜氣候條件下正常運行。
汽車制造：用于汽車發動機、變速器、傳感器等關鍵零部件檢測。模擬汽車在嚴寒地區啟動與高溫環境下長時間行駛的工況，測試零部件在溫度沖擊下的耐久性與安全性，提升汽車整體質
